W przemyśle produkcyjnym często stosuje się kleje topliwe do łączenia różnych materiałów. Techniki nanoszenia tego rodzaju klejów są bardzo różnorodne i zależą od:
- rodzaju kleju topliwego
- rodzaju materiałów, które należy połączyć oraz
- wymagań technologicznych procesu.
Wybór odpowiedniej metody nanoszenia klejów topliwych ma zasadnicze znaczenie dla skuteczności i trwałości łączenia. W dalszej części artykułu przybliżymy te metody.
Sprzęt do aplikacji klejów topliwych
Podstawowym narzędziem jest pistolet pneumatyczny do kleju, który umożliwia precyzyjne aplikowanie kleju we właściwym miejscu. Pistolety te mogą być wyposażone w system kontroli przepływu kleju, co pozwala na manualną regulację ilości i szybkości aplikacji. Jest to niezwykle przydatne, szczególnie w przypadku precyzyjnych łączeń, ale pozwala również na ograniczenie zużycia materiałów.
W przypadku większych projektów, gdzie potrzebna jest większa wydajność klejenia i istnieje możliwość automatyzacji produkcji, stosuje się maszyny do aplikacji kleju. Zautomatyzowane urządzenie do podawania klejów to właśnie jedna z takich maszyn. Działa ona na zasadzie topienia substancji takich jak kleje dyspersyjne, topliwe konwencjonalne lub PUR i aplikacji ich za pomocą specjalnej dyszy. To efektywne oraz szybkie rozwiązanie, które pozwala na oszczędność czasu i energii.
Właściwe dobranie narzędzi i maszyn do klejenia jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości i trwałego połączenia. Firma AD SYSTEM oprócz dostarczenia kleju oferuje również doradztwo w procesie jego aplikacji.
Dlaczego klejenie z wykorzystaniem hot melt jest tak wydajne?
Klejenie z wykorzystaniem hot melt jest bardzo wydajne z kilku powodów. to efektywna metoda nakładania kleju, która może być wykorzystana w różnych systemach przemysłowych.
Z wykorzystaniem maszyn klejowych, które stosują natrysk w określonych miejscach, możliwe jest niezmiernie precyzyjne i równomierne pokrycie dowolnych powierzchni klejem. Jest to szczególnie ważne przy dużych powierzchniach, gdzie tradycyjne metody nakładania mogą być czasochłonne. Ponadto, z wykorzystaniem specjalistycznych maszyn klejenie charakteryzuje się znacznie mniejszym zużyciem substancji klejących. To sprawia, że klejenie hot melt jest opłacalne i ekonomiczne. Całkowita ilość używanego kleju może być kontrolowana i minimalizowana, co przekłada się na oszczędność kosztów i materiałów.
Sposoby klejenia z wykorzystaniem hot melt
Klejenie z wykorzystaniem hot melt, czyli klejów topliwych, jest popularną metodą, która jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu.
Proces klejenia wygląda następująco:
- klej jest podgrzewany w specjalnej pompie, która utrzymuje go w stanie płynnym
- następnie, przy użyciu odpowiedniej techniki, klej jest aplikowany na części, które mają zostać połączone Głównym czynnikiem wpływającym na jakość i wytrzymałość spoiny jest ilość kleju. Musi być dobrana tak, aby połączenie było trwałe i wytrzymałe.
Klejenie hot melt jest szczególnie popularne w przemyśle:
- meblarskim,
- opakowaniowym oraz
- motoryzacyjnym.
Zaletami tej metody są szybkość wykonania, wytrzymałość połączenia oraz odporność na wilgoć. Warto pamiętać, że klejenie hot melt może być stosowane zarówno w przypadku klejów PUR, czyli poliuretanowych, jak i klejów EVA.
Wyzwania związane z klejami topliwymi
Jednym z podstawowych wyzwań związanych z klejami topliwymi jest konieczność utrzymania odpowiedniej temperatury podczas procesu aplikacji.
- jeśli klej nie jest dostatecznie rozgrzany, może mieć zbyt niską lepkość, co spowoduje, że wiązanie będzie słabe.
- z drugiej strony, jeśli jest zbyt gorący, może się zdarzyć, że wiązanie będzie zbyt miękkie.
Warto również pamiętać, że klej topliwy może być wielokrotnie podgrzewany, bez utraty swoich właściwości. Jest to możliwe również już po połączeniu dwóch elementów, jeśli tylko zostanie ponownie rozgrzany powyżej temperatury mięknienia. Dlatego tak ważne jest, aby stosowany klej był zawsze dostosowany do wymagań produkcyjnych.
