Dobór odpowiedniego kleju przemysłowego to bardzo ważny element procesu produkcyjnego. W AD SYSTEM zawsze starannie testujemy każdy klej przed wdrożeniem go do produkcji klienta. Testy przeprowadzamy zarówno w naszym laboratorium, jak i u klienta w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Dzięki temu ryzyko błędnych decyzji, a co za tym idzie, strat finansowych jest minimalne.

Dlaczego testowanie klejów jest niezbędne?

Kleje przemysłowe znajdują zastosowanie w wielu różnych branżach, takich jak: produkcja opakowań, przemysł meblarski i drzewny, florystyka, etykiety i materiały samoprzylepne, przemysł samochodowy oraz wiele innych. Każde zastosowanie przemysłowe stawia przed klejami inne wymagania. Dlatego też, zanim wytypujemy produkt przeznaczony do testów, najpierw przeprowadzamy wnikliwą analizę potrzeb i oczekiwań klienta. 

Testowanie klejów obejmuje ocenę wielu parametrów technicznych, takich jak przyczepność, czas wiązania, odporność na temperatury oraz zachowanie się w warunkach produkcyjnych. Tylko dokładna analiza pozwala zagwarantować, że klej spełni wszystkie wymagania procesowe i wytrzymałościowe.

Podstawowe właściwości klejów poddawane badaniom

Podczas testów klejów przemysłowych oceniamy szereg kluczowych parametrów, które mają bezpośredni wpływ na jakość połączeń:

  • Przyczepność (adhezja) – zdolność kleju do tworzenia trwałego połączenia z powierzchnią materiału. Adhezja zależy od właściwości chemicznych i fizycznych zarówno kleju, jak i łączonego materiału. Im wyższa adhezja, tym mocniejsze i trwalsze połączenie.
  • Kohezja – wytrzymałość wewnętrzna samego kleju. Kohezja odpowiada za to, jak klej zachowuje swoją spójność pod naprężeniem, co przekłada się na wytrzymałość na rozciąganie i obciążenia mechaniczne.
  • Kontaktowość – zdolność kleju do natychmiastowego przylegania do podłoża w momencie pierwszego styku. Wysoka kontaktowość jest szczególnie ważna w szybkich procesach montażowych.
  • Czas wiązania – okres od momentu naniesienia kleju do uzyskania pełnej mechanicznej wytrzymałości spoiny klejowej. Długość czasu wiązania zależy od temperatury aplikacji, wilgotności oraz rodzaju łączonych materiałów.

Testowanie odporności na temperatury

Jednym z ważnych testów jest sprawdzenie, jak klej zachowuje się w różnych temperaturach. Wiele zastosowań przemysłowych wymaga, aby połączenia klejowe wytrzymywały zarówno niskie, jak i wysokie temperatury bez utraty wytrzymałości.

Kleje termotopliwe podczas aplikacji są podgrzewane do temperatury topnienia (90-200°C), a następnie po nałożeniu na powierzchnię twardnieją, tworząc trwałe połączenie. W procesie testowania sprawdzamy, w jakiej temperaturze klej osiąga optymalne właściwości klejące oraz jak zachowuje się po utwardzeniu.

Dla zastosowań wymagających pracy w niskich temperaturach szczególnie istotne jest zbadanie zachowania kleju po schłodzeniu. Dlatego przeprowadzamy testy w kontrolowanych warunkach, symulując warunki eksploatacji końcowego produktu.

Badanie aplikacji i właściwości roboczych

Właściwości robocze kleju mają ogromne znaczenie dla efektywności procesu produkcyjnego. Testujemy, jak klej zachowuje się podczas aplikacji, czy łatwo się rozprowadza, jaki ma czas otwarty oraz jak szybko osiąga odpowiednią przyczepność.

Istotnym parametrem jest również lepkość kleju, która wpływa na sposób jego nanoszenia. Kleje o niskiej lepkości łatwo penetrują powierzchnie i wypełniają mikronierówności, natomiast kleje bardziej gęste są odpowiednie do aplikacji na powierzchniach pionowych, gdzie nie mogą spływać.

W przypadku klejów termotopliwych sprawdzamy również temperaturę aplikacji oraz czas, w jakim klej pozostaje w stanie ciekłym i gotowy do klejenia. Te parametry są istotne dla zapewnienia wydajności linii produkcyjnych i odpowiedniej jakości połączeń.

Testy wytrzymałościowe połączeń klejowych

Po utwardzeniu kleju przeprowadzamy testy wytrzymałościowe, które pozwalają ocenić rzeczywistą siłę połączenia. Najczęściej stosowaną metodą jest test odrywania lub ścinania, który mierzy siłę potrzebną do rozdzielenia sklejonych materiałów.

Badania wytrzymałościowe pozwalają określić najsłabsze punkty systemu klejowego i wskazują, które parametry procesu można zoptymalizować. W przypadku słabych wyników możemy zmodyfikować warunki aplikacji, dobór materiałów lub rodzaj kleju, aby uzyskać lepszą wytrzymałość połączenia.

Testowanie zgodności z konkretnymi materiałami

Każdy materiał ma inne właściwości powierzchniowe, które wpływają na adhezję kleju. Dlatego przed wdrożeniem kleju do produkcji testujemy jego zgodność z konkretnymi materiałami, które będą klejone. AD SYSTEM oferuje różne typy klejów dostosowane do różnych zastosowań – od klejów termotopliwych (EVA, PO, APAO, PUR), przez kleje dyspersyjne, po kleje rozpuszczalnikowe i kontaktowe.

Proces doboru kleju w AD SYSTEM

Nasza oferta obejmuje około 400 rodzajów klejów i środków pomocniczych, co pozwala na precyzyjny dobór odpowiedniego produktu do każdej aplikacji. Doświadczeni doradcy techniczno-handlowi AD SYSTEM są gotowi do pomocy przy doborze kleju, wykonywaniu testów i stałej współpracy opartej na regularnych wizytach w firmach klientów.

Do precyzyjnej i wydajnej aplikacji klejów oferujemy również profesjonalne urządzenia do nanoszenia kleju – od pistoletów ręcznych i pneumatycznych po zaawansowane systemy automatyczne, które zapewniają powtarzalność i precyzję procesu klejenia.