Klejenie jest nieodłącznym elementem wielu dziedzin przemysłu, a wybór odpowiedniego kleju jest kluczowy dla jakości i trwałości połączeń. W tym artykule przyjrzymy się bliżej właściwościom i zastosowaniom kleju przemysłowego oraz omówimy, jakie kwestie warto wziąć pod uwagę podczas wyboru najlepszego rozwiązania dla swojego przedsiębiorstwa.
Klej do łączenia tworzyw sztucznych
Klej do łączenia tworzyw sztucznych to niezbędny produkt w dziedzinach, takich jak przemysł, motoryzacja czy elektronika. Do łączenia tworzyw sztucznych stosowane są kleje różnego rodzaju. Kleje PUR jedno lub dwuskładnikowe lub kleje topliwe wiecznie żywe szczególnie polecane są do klejenia tworzyw sztucznych (np. gum naturalnych i syntetycznych). Przed użytokowaniem kleju do łączenia tworzyw sztucznych powinniśmy wykonać próby klejenia i zaznajomić się z jego etykietą, na której znajdują się informacje na temat jego zastosowania i właściwości.
Klej do łączenia metalu z metalem i metalu z drewnem
Kleje do łączenia metali są coraz powszechniejsze w przemyśle. Wysoka przyczepność i odporność na ścieranie sprawiają, że tego typu kleje są w stanie skleić metalowe elementy w sposób stabilny i trwały. Do tego celu stosujemy kleje konstrukcyjne. Jednym z najważniejszych czynników jest rodzaj metali, które mają zostać połączone. Niektóre metale są bardziej skłonne do korozji niż inne, a to może wpłynąć na wybór odpowiedniego kleju. Obciążenie jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas wyboru kleju do łączenia metalowych elementów. W przypadku, gdy połączenie będzie narażone na duże obciążenia, należy wybrać klej o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Ponadto, metale o różnej twardości wymagają różnych rodzajów klejów. W przypadkach, gdy wymagana jest najwyższa adhezja i wytrzymałość, stosuje się kleje dwuskładnikowe.
Zalety kleju wiecznie żywego w porównaniu z innymi klejami
Klej wiecznie żywy wyróżnia się wieloma zaletami w porównaniu do innych klejów. Kleje na bazie rozpuszczalników mogą być problematyczne, ze względu na toksyczne opary, jakie emitują podczas produkcji. Natomiast klej wiecznie żywy nie wymaga specjalnej wentylacji pomieszczeń w których został zastosowany. Klej ten posiada również wysoką przyczepność i znakomicie sprawdza się w łączeniu różnych materiałów, takich jak metal, tworzywo sztuczne czy drewno. Jednym z głównych komponentów kleju wiecznie żywego jest żywica syntetyczna kauczukowa, która zapewnia elastyczność, adhezję i stabilność spoiny. Na rynku możemy znaleźć szeroki wachlarz klejów wiecznie żywych dlatego też warto zwrócić uwagę na klej wiecznie żywy jako klej produkcyjny najlepszej jakości.
Zalety i wady stosowania kleju przemysłowego w porównaniu do innych metod łączenia materiałów
Zalety stosowania klejów przemysłowych to przede wszystkim szybkość sklejania, duża wytrzymałość łączenia, łatwość w użyciu oraz mała waga kleju w stosunku do łączonych materiałów. Np. kleje cyjanoakrylowe tzw. sekundowe, popularnie znane jako kleje instant, są szeroko użuwane w sektorach przemysłu, gdzie liczy się szybkość produkcji oraz czas schnięcia kleju. Do wad klejów przemysłowych można zaliczyć niższą wytrzymałość w porównaniu do spawania, czy nitowania oraz konieczność zachowania odpowiednich wymagań aplikacyjnych w procesie produkcji. Ze względu na swoje właściwości, klej przemysłowy może być wykorzystywany zarówno płynny, jak i stały np. W formie proszku. Jednak trzeba pamiętać, że substancje chemiczne, które zawiera, mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia i środowiska. Dlatego też należy zachować ostrożność podczas stosowania kleju przemysłowego stosując środki ochrony indywidualnej.
