Głowica w kontekście klejów przemysłowych, termotopliwych i montażowych jest kluczowym elementem w zautomatyzowanych procesach aplikacji kleju. Składa się zazwyczaj z korpusu, modułu i zaworu elektromagnetycznego. Korpus głowicy umożliwia podłączenie węża grzewczego oraz montaż na stelażu, zawiera także system grzewczy z grzałką i regulatorem temperatury, a także otwory do podawania kleju i sprężonego powietrza. Głowice można podzielić na kilka typów w zależności od rodzaju aplikacji:
- Głowice do aplikacji liniowej: Nakładają klej w linii prostej, umożliwiając precyzyjne i kontrolowane nakładanie kleju na przedmiot obrabiany.
- Głowice do aplikacji spray: Stosowane do klejenia dużych powierzchni, gdzie klej jest nanoszony cienkim strumieniem, tworząc wzór przypominający sieć.
- Głowice do aplikacji szczelinowej: Nakładają bardzo cienką warstwę kleju na całą szerokość powierzchni, zapewniając dokładne i równomierne pokrycie.
Głowice są stosowane w przypadkach, gdy wymagana jest wysoka precyzja, szybkość aplikacji oraz kontrola nad procesem klejenia. Są one często integralną częścią maszyn pakujących, zintegrowanych z systemami sterowania PLC, co umożliwia automatyzację i optymalizację produkcji. Głowice te mogą być używane zarówno do aplikacji punktowej, jak i liniowej, w zależności od specyfikacji zadania i wymagań produkcyjnych. Regularna konserwacja i czyszczenie głowic zapewniają ich długotrwałe i efektywne działanie, co jest kluczowe dla utrzymania jakości i wydajności procesu klejenia.
