Współczesny przemysł opiera się na zaawansowanych technologiach produkcji,                w których łączenie różnych materiałów odgrywa kluczową rolę. Stosuje się różne metody łączenia – od mechanicznych po chemiczne. Wszystko zależy od rodzaju surowca, przeznaczenia, wymogów wytrzymałościowych, kosztów czy estetyki. W tym artykule przyglądamy się najważniejszym metodom łączenia, ich zastosowaniom i roli, jaką pełnią w nowoczesnym przemyśle.

Tradycyjne metody łączenia – skuteczne, ale z ograniczeniami

Spawanie i lutowanie to jedna z najpopularniejszych metod łączenia metali. Proces polega na stapianiu elementów za pomocą wysokiej temperatury. Spawanie zapewnia bardzo wysoką wytrzymałość połączenia, jednak wymaga specjalistycznego sprzętu, doświadczenia i precyzji. Ponadto nie nadaje się do łączenia różnorodnych materiałów (np. metal z tworzywem sztucznym). 

Lutowanie sprawdza się z kolei w elektronice i przy precyzyjnych komponentach metalowych.

Nitowanie, podobnie jak spawanie, znajduje zastosowanie w montażu elementów konstrukcyjnych, gdzie liczy się trwałość, ale również łatwość aplikacji – np. w lotnictwie, transporcie szynowym i pojazdach specjalnych. To szybka i stosunkowo tania metoda łączenia, ale pozostawia widoczne, mało estetyczne ślady po nitowaniu.

Zszywanie i zgrzewanie są wykorzystywane głównie w przemyśle tekstylnym i tworzyw sztucznych – do łączenia folii, materiałów technicznych i opakowań. Te metody łączenia szczególnie skuteczne są przy produkcji seryjnej. Jednocześnie są jednak trudne                          w dostosowaniu do różnych typów materiałów.

Tam, gdzie konstrukcja wymaga regularnego serwisowania stosowane są rozłączne metody łączenia, takie jak:

  • skręcanie (śruby, wkręty) – powszechne w przemyśle maszynowym i montażowym
  • połączenia kołkowe i sworzniowe – używane w mechanizmach przegubowych, zawiasach, sprzęgłach

Co ciekawe, połączenia te można dodatkowo wzmocnić klejem, co nie tylko zabezpiecza je przed samoczynnym luzowaniem się, ale również uszczelnia i chroni przed korozją. To szczególnie istotne w przypadku konstrukcji narażonych na wibracje, wilgoć czy kontakt z chemikaliami.

Łączenie różnych materiałów – tu kleje przemysłowe wygrywają

Klejenie to technologia, która pozwala tworzyć trwałe i estetyczne połączenie bez ingerencji mechanicznej. Łączenie dwóch różnych materiałów – np. metalu z plastikiem, drewna ze szkłem czy kamienia z betonem – to spore wyzwanie dla metod mechanicznych. Różne rozszerzalności cieplne, twardości i struktury powierzchni często uniemożliwiają użycie spawania, lutowania czy nitów.

W takich przypadkach klejenie daje znaczną przewagę procesową. Dzięki ogromnej różnorodności produktów klejących dostępnych w AD System, możliwe jest skuteczne i trwałe połączenie:

  • różnych metali – aluminium, stal nierdzewna, miedź
  • tworzyw sztucznych – PVC, ABS, PE, PP
  • drewna i materiałów drewnopochodnych
  • powlekanych i lakierowanych papierów i tektur
  • szkła i ceramiki
  • kamieni naturalnych, betonu, płyt cementowych

Dobrze dobrany klej nie tylko zapewni trwałość, ale również kompensuje naprężenia, tłumi drgania i pozwala uniknąć efektu galwanicznego czy korozji kontaktowej

Klejenie przemysłowe – nowoczesne i uniwersalne rozwiązanie

Klejenie to coraz popularniejsza metoda łączenia w wielu branżach przemysłowych. Znajdują zastosowanie m.in. w branży motoryzacyjnej, reklamowej, meblarskiej, tapicerskiej, HVAC, poligraficznej i jachtowej. 

Kleje nie tylko zastępują tradycyjne metody, ale pozwalają również łączyć materiały, których nie da się połączyć mechanicznie czy termicznie. W ofercie AD System znajdują się:

  • kleje kontaktowe, natryskowe (na bazie wody i rozpuszczalników)
  • kleje pochodzenia zwierzęcego
  • kleje termotopliwe (hotmelt)
  • kleje wodne (dyspersje) 
  • kleje specjalistyczne np. cjanoakrylowe lub areobowe  tworzyw sztucznych, szkła i metali

Nie tylko produkt – kompleksowe wsparcie AD SYSTEM

Wybór właściwego kleju do łączenia materiałów to podstawa sukcesu. Dzięki temu obniżysz koszty produkcji, zwiększysz wydajność i  zyskasz lepszą jakość produktu końcowego. Zaufaj 20-letniemu doświadczeniu w branży i skorzystaj z kompleksowej obsługi AD SYSTEM. 

Zapewniamy:

  • indywidualne dobranie kleju do konkretnej aplikacji
  • testy u klienta w rzeczywistych warunkach produkcyjnych
  • dostawę urządzeń do aplikacji – ręcznych i automatycznych
  • doradztwo technologiczne i wdrożeniowe
  • wsparcie posprzedażowe

Niezależnie od tego, czy Twoja linia produkcyjna wymaga szybkiego łączenia opakowań, czy zaawansowanego klejenia PUR – dobierzemy rozwiązanie dopasowane do Twojej technologii.

Skontaktuj się z naszym zespołem – dobierzemy odpowiedni klej przemysłowy, dostosowany do materiału, warunków pracy i wymogów estetycznych. Sprawdź naszą ofertę klejów i zobacz, w jakich sektorach sprawdzają się nasze produkty.